一、基面消除

(1) 鋼框架項目 在表面處理前先檢測鋼框架制做、裝置有沒有質量檢查良好率。噴乳膠漆前將需表面處理臟器的鐵銹、管道焊接飛散物、污垢、浮塵等整理干凈整潔。

(2)為能保證涂料水平，選用定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹處理設備機來進行防銹處理設備。該防銹處理設備的措施是采取壓縮成器的工作壓力，反復總是地用剛丸突破鋼結構建筑件的面上，把不銹鋼板材面上的鐵銹、油跡等拉積除去干靜，盡展合金金屬不銹鋼板材情懷的一項防銹處理設備的措施。

二、底漆涂裝設備

(1) 中古調式防銹化漆，調整油柒的效果、稠度、稀度，兌制時加以的拌和，使油柒湯色、效果不一樣。

(2) 噴一二層底漆時刷漆領域應控制不一，接搓統一整齊。

(3) 粉末噴涂漆時底時按照勤移動手機、短矩離的基本原則，以防涂漆不少而流墜。

(4) 待一次潮濕后再噴第很多遍，第很多遍噴塑方問與一次方問垂直面，這樣的話會使漆面它的厚度不光滑相符。

(5) 噴砂用完后在鋼建筑部件上按原產品編號會標出，很大鋼建筑部件還要求標出體重、平衡職位職位和wifi定位編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 內墻乳膠漆的原材料應按設汁規定要求，嚴禁隨意改換木種，并應關注底部和整體面層內墻乳膠漆的類別混溶。

(2) 面漆噴漆需待場所裝設完畢后才確定，類似在噴漆面漆前需對鋼的結構表皮飛塵等灰塵確定治理 。

(3) 面漆熬制需挑選字體顏色保持著一致的面漆，兌制稀料適合的，面漆運用前能充沛攪拌設備，保持著湯色飽滿，其運行凝固點、稠度應要確保防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝生產線生產線工作中應逐漸攪合，涂抹的方法與方向盤底漆涂裝生產線生產線相似。

四、鍍層檢測與復驗

(1) 噴涂工藝后處里進行檢查，會是噴涂工藝顏色搭配一樣的，質地生動活潑锃亮，沒法鄒皮，沒法小疙瘩。

(2) 單單從表面噴漆工藝裝修施工過程時和裝修施工過程后，對噴漆工藝過的工作的實施養護，解決飛舞塵灰和另外垃圾。

(3) 噴涂工藝電鍍件它的機的薄厚的校正，用角點式電鍍件測厚儀校正電鍍件它的機的薄厚，電鍍件測厚儀一半校正6點它的機的薄厚，取其年標準差。

五、制成品守護

(1) 鋼機構防腐蝕涂料后進行監時模板支撐隔離防曬，全面禁止踏踩，神經損傷表層。

(2) 鋼空間結構表面處理后，在4小范圍內遇多大風或有雨時，需要加以包含，制止粘染有塵和水蒸汽，影向金屬涂層的支承力。

(3) 噴漆后組件須得裝運時，要注意力控制破損，禁止進入在大理石地面上拖拉，順壞納米涂層。

六、應主意的質量水平的問題

(1) 建設圖下標明不噴涂工藝的臟器及進行安裝焊接處30~50mm寬的時間條件內，均最好不要粉刷。強度高得螺釘連入的耐摩擦面時間條件內不宜噴涂工藝。

(2) 鍍層施工隨著環境溫暖應在5~38℃區間內為宜，當隨著環境溫暖最低5℃時，應用相同的地溫鍍層素材施涂。當溫暖超過40℃時，關閉程序鍍層施工，或經治療后再采取鍍層施工。

(3) 當氧氣對環境濕度的達到85%或支座外層有結霜時，嚴禁采取涂覆施工作業答案，或經清理后再采取涂覆施工作業答案。

(4) 鋼架構制成前，對鋼框架框架上自動隱藏內臟器官，架構半層根本無法防銹處理內臟器官提早防銹處理，提早刷漆。

七、應注重的健康狀況

(1) 添加鋼架構生產噴涂工藝的人員，要所知本崗位的人身安全技巧工作技術規范，不許醉酒工作，一并使用建筑工地不許到火和按的規定裝備達到設備。

(2) 各類機具須得按動用詳細運行指南展開動用和新車保養，對有個人機比較固定耍求的機具，須得妥善開關機。非持目擊證人員不宜隨便找工作，各類機具禁令負荷量功課。

(3) 鋼結構件的堆置和樂高拼裝，必須要卡經久耐用定，挪動翻盤時撬杠點要墊穩，運轉或移動時，前面無可站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴管管接頭穩定，不許對人，噴管堵賽時，應停用，減少負擔后，方為采取檢測或調整。

(5) 噴砂房防銹處理超過無影響；主動配置出售；多個配用油濾式安裝除塵設備軟件系統控制員在主動噴砂房里控制可比室外控制效果上升5-10倍，這點也是現如今很多人制造廠的選擇噴砂房的首要原則。

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