噴涂負壓有錯：柔印機的噴涂負壓是調試膠印噴墨墨水表達量和轉入療效的至關重要重要因素。如何噴涂負壓性格不最合適，膠印噴墨墨水就不好轉入到被印建材外壁，形成轉入較差的故障。

紙箱刷車速過快：紙箱刷車速過快會有 柔印吸塑油在調整區存留時光過短，有吸塑油轉回不健康。

uvuvuv墨水黏性過低或過高：uvuvuv墨水的黏性簡單影響力其在印廠期間中的移動效果好。若uvuvuv墨水的黏性過低，會產生uvuvuv墨水輕松泛膜和不可以移動的原因。而uvuvuv墨水的黏性過高，則會會造成uvuvuv墨水在分層區的流通性不佳，產生uvuvuv墨水移動不合理。

膠印uv墨水分散性型性不佳：柔印膠印uv墨水中的顏料涂料和添加劑若是分散性型不一致，便捷造膠印uv墨水吸附力性好，無從轉入的事情。

印版的的品質疑問：印版的的的品質也會對柔印uv墨水的轉回療效導致導致。印版的表面上的的品質、凹版高度、光潔度等一定會導致uv墨水的轉回療效。

包裝uv吸塑油數碼打印用料漆層能特點大問題：柔印噴墨墨水的轉至效用還與包裝uv吸塑油數碼打印用料的漆層能特點相關的英文。若是包裝uv吸塑油數碼打印用料漆層能吸濕性良好，會從而導致噴墨墨水在漆層能粘附，不良影響噴墨墨水的轉至效用。

uv膠印uv噴墨墨水材料配方公式困難：柔印uv膠印uv噴墨墨水的材料配方公式也是決定轉變效率的注重主觀因素。uv膠印uv噴墨墨水中生成的光敏樹脂、兌水劑、選中劑等成分表的采用和正比的合情正確性思維都在決定柔印uv膠印uv噴墨墨水的轉變效率。

體現了柔印uv油墨轉讓不容易的狀況，不錯體現了這具體措施：

設定印刷印刷油墨材料配方：選擇剛好合適的基料、顏料粉和生成劑，整合印刷印刷油墨的傳遞性、依附性和變更性，以上升變更率。

設定彩色印數據：合理可行控住彩色印加速度、彩色印負荷和彩色印的溫度等數據，保持uv噴墨墨水與彩色印食材相互間的充分的接受，提供uv噴墨墨水的轉意率。

并決定適于的的印版：據印廠品的需要，決定適于的印版形式、氏硬度和凹版縱深等技術指標，以增加uv墨水的變更率和印廠品的高質量。

取舍適合使用的uv吸塑油彩色印刷版相關用料：uv吸塑油彩色印刷版相關用料的外表清理、的用料和的質量管理都能影響力uv吸塑油的移轉率，取舍的質量管理穩定性高、外表光潔的uv吸塑油彩色印刷版相關用料，能能提高自己uv吸塑油的移轉率。

要做好維修檢修：定時擦拭彩印系統和換洗印版，維持系統和印版的凈化和表面整平度，可不可以有郊削減印刷油墨轉出不良現象的現象。

增長低溫粗糙的機 ：在uv墨水印刷環節中，增長低溫粗糙的機 能夠如何快速低溫粗糙的uv墨水，抑制uv墨水的效果，最后從而提高uv墨水的變更率。

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