不管是挑選那種辦法上光，這樣要達到群眾滿意的上光郊果。要正確掌握好水光油的采用步驟。之所以，在水光油的采用流程中，漆料隔離劑批發廠家-無錫青田提倡一絲不茍熟知下類這三個緣由：

1)涂覆量：更加均勻過量的金屬涂層涂層厚度檢測后，質感好，耐磨損性高。這樣涂覆量小，丙烯酸乳液光油沒辦法型成詳細完整間斷的涂膜，致使質感差，起不倒需要的保護性和裝飾公司的結果。但這樣涂覆量大，則涂膜厚，會增多上光成本預算，并且也引響干速率，非常嚴重的會產生黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起沒到保護和裝飾材料的性能；稠度高，則有機會會出現流平難，干躁慢的物理現象。水性樹脂光油和溶解劑通常是水，也能可根據具體實施情況報告把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的主要是液體是水，而水的流化熱是相對較高，故而在烘干時間要比偏油慢。也是理由，在烘干氣溫上能比偏油光油高。一半意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

往上只有概述了水溶性樹脂樹脂光油食用時的三種主要須知，但水溶性樹脂樹脂光油的食用還表明各種的包裝印刷類習慣，包裝印刷類系統，用紙類行，uv墨水溶性質及上光系統對其進行綜和來考慮，就能讓水溶性樹脂樹脂光油的優女性朋友表現而來 。

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